对辊挤压造粒机安装调试分析

对辊挤压造粒机安装调试分析

1.组装:对辊挤压造粒机到厂后，以造粒机为服务器，依据发电机组总数明确，与造粒工艺设计流程图相互配合组装，找到设计标高和水平放置。声卡机架上有一个角孔，能够安装于混泥土上(固态震动小，不用牢固的混凝土地基)。

2.调试：该设备在出厂前已经调试，使用后还需调试。

（1）辊子空隙调节：生产过程中有时候必须提升生产量或咬入角。这时，能增加二轴间的间隔提升主动轴辊与处于被动轴间的间隔。流程如下所示：关机，拆下来2个带座轴承里的声卡机架，把两个带座轴承间的调整板调整至需要薄厚，2个辊中间不可以撞击辊，要保持在0.3-1mm中间就可以。

（2）球窝对合调节

球窝由主被辊面里的凹窝构成，存有径向对合和轴向对合问题：

A.组装时已调节径向对合。一般来说，调节的可能性不大。当要调节时，扭紧或松脱处于被动带座轴承两侧旋盖，以推动止动环与主动轴辊的偏移。

B.轴向对合：轴向对合流程如下所示：卸掉处于被动传动齿轮与调节套的6个连接螺栓，轻轻地拆装调节套和处于被动传动齿轮。因为设计方案考虑到了一个球窝调节量，并配置了2个调整螺栓，不管有多少个移位，都能够调节移位。因为球窝过小，调节时要纸箱板放到2个辊中间，翻转后能够得知调节是不是获得成功。恰当后，可扭紧8个连接螺栓。