养殖场粪污发酵制作有机肥常见问题
一、升温慢:堆体不升温或升温慢的可能原因及解决方法:
1.原料太湿:根据材料比例加入干材料,然后搅拌发酵。
2.原料太干:根据湿度,加水或湿润物料,使水分保持在45%-55%。
3.氮源不足:加入含氮量高的硫酸铵,使碳氮比保持在20:1。
4.堆体过小或天气过冷:堆体过高,加入玉米秸秆等易降解物质。
5.pH太低:pH当值小于5.5时,可加入石灰或木灰搅拌均匀,调节发酵堆的pH值。
二、堆温过高:发酵过程中堆温过高:≥65℃。可能的原因及解决方法:
1.透气性差:定期翻堆,增加发酵堆的透气性。
2.堆体过大:减小堆体尺寸。
三、异味:从堆体中不断散发出臭鸡蛋或腐烂的气味。可能的原因及解决方法:
1.氨含量过高(C/N小于20):用除臭剂消毒除臭,并添加含碳量高的物质,如作物秸秆、花生壳、稻壳等。
2.pH过高值加入酸性物质(磷酸钙)减少pH避免使用碱性成分(石灰)。
3.通风不均匀或气流环绕不畅:重新混合物料,改变配方。
4.物料堆放过于密集:根据物料密度,重新混合堆体。
5.厌氧环境:定期翻堆,增加堆内氧气含量。
四、蚊蝇繁殖:发酵堆内有蚊蝇繁殖。可能的原因及解决方法:
1.发酵前原料堆放时间过长:快速处理原料,表面喷施益生菌除臭剂,减少异味,减少蚊虫。
2.新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇:每4-7天翻一次,静态堆体表面覆盖6次cm的堆肥层。
5、材料结块:堆发酵材料部分较大,结构不一致。可能的原因及解决方法:
1.原料混合不均匀或堆叠不足:改进原混合方法。
2.气流不均匀或环绕不足:分拣或粉碎堆肥,改善空气分布。
3.原料中含有大块、不可降解或降解缓慢的材料:分拣堆肥、粉碎、整理原料。
4.堆肥过程未结束:延长发酵时间或改善发酵条件。
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