四款常用的有机肥挤压造粒机

【四款常用的有机肥挤压造粒机】挤压造粒机广泛应用于肥料加工工艺、新能源加工颗粒和饲料加工。郑州山德机械生产的挤压造粒机有四种，分别是HD高压辊干造粒机(压球机)。DZJ—I/II滚筒挤压造粒机，KP平膜挤压造粒机，颗粒整形机。挤压造粒机采用无干燥常温工艺生产，适用于粘度较低或含水量较低的材料造粒。

对辊挤压造粒机

四种挤压造粒机

HD对于一系列高压辊干造粒机(压球机)的加工对象，粉末机中的小颗粒物料含水量不超过5%。挤压造粒的结果是球状颗粒或压缩成片状，挤压后物料密度增加到原来的1.5到3倍，适用于化肥或复合肥料的颗粒加工。属于常温造粒，一次成型，无三废排放。

DZJ-I和DZJ-II滚筒挤压造粒机属于DZJ系列，采用干挤压技术，利用干挤压肥料造粒机将干粉(含水率8%)挤压成粒，制成标准肥料颗粒。用两个辊子挤压后，原料之间的空间被挤压到一个微小的间隙，变得粘稠。材料密度翻了一番。与其他复合肥机相比，滚筒挤压造粒机的优点是其双辊。

DZJ在原材料的选择上，中等碳钢板具有较高的强度和阻力。因此，滚筒与槽钢和中碳钢焊接，整个过程具有较高的质量控制和技术要求。该系列挤出造粒机属于挤出滑动模型，其工作原理是由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速器传递到主动轴，通过对开齿轮与被动轴同步相向工作。材料从进料斗中加入，经滚筒挤压成型，脱模造球，通过一对链条传送到破碎筛工作室，筛分分离成品颗粒(球)，然后回料与新材料混合，然后连接到破碎筛工作室。

KP该系列平膜造粒机，采用平盘辊压造粒，直导传动，用于加工肥壮的圆柱形颗粒。

通过以上四种挤压造粒机的对比，更适合生产尿素、氯化铵、氨磷复合肥等有机无机复合肥、混合肥、复合肥。NPK复合肥料等，也适用于复合肥料，如磁化肥和稀土肥料。

复合肥造粒机的工作过程可分为挤压和造粒两部分。

与其他复合肥造粒机相比，挤压造粒机具有许多优点:挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。复合肥辊挤压造粒机动力小，运行可靠，无三废排放，操作稳定，维护方便，工艺布局合理，技术先进，生产成本低。挤压造粒机的应用是复合肥加工中有机无机混合肥料的首选造粒设备。

山德机械的四种挤压造粒机中，DZJ-I和DZJ-II由于DZJ系列更适合目前的有机肥和无机肥过渡阶段，因此市场上备受关注。目前市场上的热点是有机肥设备，但有机无机混合肥料市场仍然占有很大的市场。