污泥转鼓造粒机生产工艺介绍

【污泥转鼓造粒机生产工艺介绍】污泥解决应该是污泥最终的分配。污泥一般作为农业肥料、建筑装饰材料、垃圾填埋场、焚烧处理、废旧等。使处理后的污泥能长期平稳，也不会对人体健康和生态环境保护造成危害影响。污泥解决分成土地资源利用、建筑装饰材料运用、焚烧处理、垃圾填埋场四类。我们今天讲了污泥鼓造粒机的加工过程！

污泥转鼓造粒机生产工艺介绍

1)将水分含量约40%的脱干污泥(适度的黏度)传至圆盘均衡器中，根据圆盘的无间断转动，将搅拌均匀的材料添加圆盘造粒机的转动盘里。

2)传至烘干机，用喷式风机解决高温进行化肥的基本干躁，干后水份保持在10%~15%。

3)传至有机肥专用型筛分机，筛分机特殊的设计方案能解决网筛黏附问题。

4)筛选后达标颗粒送至计量仓，大颗粒经粉碎机粉碎后送至计量仓。

5)氮、磷、钾、填充料等达标原材料运到各自计量检定料斗。

6)秤重原材料传至转鼓造粒机，同时进入饱和水汽（或水），原材料产生翻转原材料床，翻转工作压力使含高效液相的原材料集聚成小颗粒，这些小颗粒变成关键，黏附在达标颗粒四周的粉末状上。

7)传至有机肥烘干机，与热风锅炉中热量开展热交换器。

8)传至热筛中筛分颗粒，细微颗粒立即回到转鼓造粒机，做为关键再次参加颗粒黏附卷成。

9)经由挑选的半成品加工颗粒根据当然强冷空气或强制性强冷空气制冷化肥传至有机肥冷却塔。

10)运输至制成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后回到转鼓造粒机再次参加卷成。

11)经由挑选的合格品送至包膜机开展涂层解决。

12)运输至全自动包装秤秤重、外包装、进库。

13)根据除尘器、迷宫式除尘室开展干躁、制冷和车间除尘设备，湿洗三级处理后合格排尽。

选用转鼓造粒工艺生产制造污泥有机肥有如下优势：

蒸气进到转鼓中的原材料层，提升制粒原材料温度，融解制粒原材料的盐，在低水分含量下得到高高效液相，以适应原材料成胶状所需要的高效液相量，与此同时降低干躁过程的挥发水。

转鼓的内部内衬几个软橡胶垫或聚丙烯板，汽缸里的相对应部位有一个通风口。当里衬汽缸与此同时从下向上旋转时，因为自身重量关联，里衬松驰，使吸附在里衬里的原材料因作用力而掉下来，以达到自清洗结的实际效果。

在操作中，作业人员可以随时观查原材料卷成的现象，并依据应该及时采取相应对策，保证全面的正常运转。