圆盘造粒机：污泥生物有机肥圆盘造粒工艺

圆盘造粒机：污泥生物有机肥圆盘造粒工艺

1.将处理过的污泥(日常生活污泥、工业生产污泥等)、适量氮、磷、钾、填充料等达标原材料按比例分配送往原材料搅拌机搅拌匀称。

2.根据圆盘的无间断转动，将搅拌均匀的物料输送到圆盘均匀圆盘中。

3.将处理过的微生物菌种菌种根据圆盘造粒机的液态成份调节器喷到圆盘里的材质上，使每一个颗粒物从里到外充斥着微生物菌种菌种；转动圆盘和圆盘边沿对材料有磨擦和离心作用，使原材料轴向挪动，使粉末状和颗粒物互相磨擦和压挤，并逐步集聚成球；因为颗粒物品质的差异，所产生的作用力和离心式效用也不尽相同。其功作用力和离心式效用增至足够摆脱颗粒物间的磨擦时，这将被抛出去圆盘，比较小的颗粒物依然局限在圆盘中，再次集聚超细粉。

圆盘造粒机图片

4.运到微生物菌肥烘干机，运用离心风机制造出来的风大量与喷涌风机处理超低温，进行化肥的基本干躁。因为菌种的主要原因，在菌种存活条件下严格把控干燥温度。

5.将颗粒物传至热筛中进行筛选，细颗粒立即回到圆盘均衡器设置，做为关键再次参加颗粒物黏附成球。

6.运到二次微生物菌肥烘干设备，灵活运用风大量和微发热量完全干躁菌肥。

7.根据当然强冷空气或强制性强冷空气制冷化肥到有机肥冷却塔。

8.运输至制成品筛分设备，粗颗粒经粉碎机粉碎后回到圆盘均加料器，再次参加成球。

9.根据烘干机出的微生物菌肥颗粒物表层也会失去少量微生物菌，颗粒物表层的微生物可以通过包膜机喷漆填补。

10.运输至全自动包装秤秤重，外包装，进库。

11.干躁、制冷和生产车间烟尘通过除尘器、迷宫式除尘室、湿试清洗三级处理后合格排尽。

运用圆盘造粒加工工艺生产制造污泥微生物有机肥主要有以下优势：

实际操作形象化，可以随时把握机器的运行状况，如出现异常可及时纠正。

颗粒尺寸在于圆盘的斜度和转速比，可以调节圆盘的倾斜率和转速比。因而，圆盘造粒工艺控制覆盖面广，适应能力强，成球率较高，可以达到70%~90%。

污泥微生物有机肥圆盘造粒加工工艺生产工艺流程短，结构紧凑，低投资，操作简便，更合适中小型企业。