圆盘造粒机：禽畜粪便有机微生物菌肥圆盘造粒工艺

圆盘造粒机：禽畜粪便有机微生物菌肥圆盘造粒工艺

1)将处理过的禽畜粪便（羊粪、牛粪、猪粪、粪肥、鸭粪等）、适量氮、磷、钾、填充物等达标原材料依照占比送往原材料搅拌器中搅拌均匀。

2)运输至圆盘均加料器中，根据圆盘不间断的转动，将搅拌均匀的原材料加至圆盘造粒机的转动圆盘中。

3)将处理过的微生物经过圆盘造粒机的液态成分分布器淋洒在圆盘里的原材料上，促使每一颗颗粒物均由内至外抹满微生物；旋转圆盘及盘边对材料造成滑动摩擦力和离心作用，使材料造成轴向健身运动，使粉状间互相揉搓和压挤，慢慢团圆成球；因为颗粒物品质的差别，所形成的作用力和离心作用也有所不同，其功作用力和离心作用扩大到足够摆脱颗粒之间滑动摩擦力的时候就会被抛出去盘外，比较小的颗粒仍滞留圆盘内再次聚附细粉状。

4)运输至微生物菌肥烘干设备中，运用离心风机制造出来的风大量与经喷式引风机器处理过的超低温进行化肥的基本干躁。因为菌苗的主要原因，严格把控干燥温度在菌苗存活环境温度下。

5)运输至热筛选中筛分颗粒物，细微颗粒物立即回到圆盘均加料器中，做为关键再次参加颗粒粘附成球。

6)运输至二次微生物菌肥烘干设备中，灵活运用风大量与少量热干躁菌肥。

7)运输至有机肥冷却机中，根据当然冷风或强制性冷风制冷化肥。

8)运输至制成品筛分设备，粗颗粒经粉碎机粉碎后返还至圆盘均加料器中继续参加成球。

9)经过烘干机出的微生物菌肥的颗粒物表层会损害少量的微生物菌，根据包膜机喷漆的形式填补颗粒物表层的微生物。

10)运输至全自动包装秤秤重、外包装、进库。

11)烘干处理、制冷及生产车间烟尘经除尘器、迷宫式除尘室、湿式清洗三级处理后合格排尽。

用圆盘造粒加工工艺生产制造微生物菌种菌肥有如下优势：

实际操作形象化，随时随地能够掌握机器的运行状况，若发现异常时需及时纠正。

颗粒尺寸取决于圆盘的斜度与转速比，而圆盘的倾斜率与转速比都可调节，因而圆盘造粒加工工艺对粒径的监控范围比较宽，适应能力强，成球率很高，可以达到70%~90%。

圆盘造粒工艺生产工艺流程短、结构紧凑、低投资、易上手，较为适用中小企业。