猪粪有机肥生产线_猪粪有机肥设备配置-山德机械

【猪粪有机肥生产线_猪粪有机肥设备配置】猪粪有机肥设备生产线加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备需要发酵抛光机.有机肥粉碎机.滚筒筛分机.卧式混合机.圆盘造粒机.回转烘干机.冷却机.筛分机.包膜机.包装机.输送机等设备。

猪充满了宝藏，没有废物，甚至猪粪也是农业中最好的肥料。养猪赚钱，猪粪田。“粮多猪多，猪多粪多，粪多粮多”这是一个良性的生态农业循环。猪粪质地细，含有更多的有机物和氮、磷、钾养分，猪粪分解缓慢，适合基肥，猪粪可增加200-300斤粮食。但人们通常认为猪是一种非常脏的动物，事实上，猪非常喜欢干净。在猪圈中，猪的饮食和睡眠都有固定的位置。在现代养猪条件下，猪粪处理是一项关键的环保技术，否则会造成环境污染。经过肥料发酵剂的科学处理，猪粪可加入优质有机肥，实现零污染.零排放.没有异味，使粪便变成黄金。

畜禽粪便富含有机物和氮.磷.钾等营养物质是农业可持续发展的宝贵资源，因此对粪便进行有氧堆肥是目前广泛使用的一种处理方法。根据粪便原料和辅料的特点，根据堆肥所需的碳氮比和含水量，将粪便和辅料按一定比例混合，适当控制堆肥中的氧气和温度，使粪便快速发酵生产有机肥。这种方法处理粪便的优点是最终产品气味少，干燥，易于包装.农业生产可作为土壤改良剂或有机肥。

在介绍生物有机肥设备之前，先说说生物有机肥的特点和生产方法。所谓生物有机肥国家标准，就是每克肥料必须达到0.2亿有益微生物菌，这就给生产者提出了一个问题，就是不能高温生产，否则会杀死有益微生物菌，产品不达标。如果你想达到产品标准，你必须在烘干时达到一定的温度产量。传统的解决方案是生物有机肥生产线的烘干设备加长，低温大风量生产，不仅增加了设备成本，还增加了生产厂房，增加了大量投资，生产难度大。为了解决这个问题，公司的工程师与多位客户合作分析，工程师们在多年实践经验的基础上进行了大胆的探索.创新，终于开发出了一种简单易操作的多功能造粒工艺，由于其造粒速度快、成球率高.成品率高。

一.原料无害化处理：

一次好氧发酵-二次厌氧发酵

1.材料配比.5吨猪粪（新鲜粪便约2.5吨）加1公斤肥料发酵剂，发酵剂应与米糠（或麸皮）一起使用.玉米粉等替代品)按1:5的比例混合，然后均匀撒入猪粪堆，搅拌均匀。最好加入秸秆或蘑菇渣来调节碳氮比。

2.材料堆放。堆放时不能做得太小太矮，太小会影响发酵，高度1.5米~2米，宽度2米，长度2~4米以上的堆发酵效果较好。

3.温度要求。启动温度应为15℃以上较好（四季可工作，不受季节影响，冬季尽量在室内或温室内发酵）

4.水分要求。发酵材料的水分应控制在65%左右。过高过低不利于发酵，水太少，发酵慢；过多的水会导致通风不良.加热缓慢，产生异味。调节材料水分的方法:水分过高可添加秸秆.锯末屑.蘑菇渣.干泥土粉等。判断水分是否合适的方法手抓一把材料，指缝看到水印但不滴水，落地时散为宜。

5.翻叠通风。注意适当的供氧和翻叠(温度升至75℃或多次翻倒)，升温控制在65℃温度过高对营养有影响。

6.发酵完成。一般可在一周内完成发酵，材料棕色，温度开始降至常温，说明发酵完成。如锯末。.木屑.当稻壳辅料过多时，应延长发酵时间，待完全腐熟。

二次瘙痒发酵是所谓的后陈化阶段，也可以称为二次发酵。7天后，材料可以腐烂，进入后陈化阶段。进入后陈化阶段前，当材料水分降至30%时，造粒车间可进行造粒前原料预处理。

原料预处理:原料粉碎-分选筛分

厌痒发酵存放7天后粉碎，粉碎发酵有机肥原料.筛选。有机肥专用粉碎机广泛应用于生物发酵高湿物料粉碎工艺的专用设备，如生物有机发酵堆肥、城市生活垃圾堆肥、草泥碳、农村秸秆垃圾、工业有机垃圾、畜禽粪便等。该设备对生物发酵有机肥的含水量允许值达到25-55%，粉碎粒度达到造粒要求。该机解决了高含水量有机物粉碎的问题，对发酵后的有机物粉碎效果好。

猪粪有机肥设备发酵后，物料营养成分对比

（1）加水量应根据猪粪湿度进行调干燥时，准备好“混合稀释液”多加水，反之用水量减少；喷洒“混合稀释液”还要注意喷几次，防止一次喷水过多。

（2）密封发酵。厌氧发酵时，如果密封不严格，容易进入空气，引起高温，影响有机肥质量。

5.发酵时间和温度。一般发酵时间为春秋20-25天，夏季15-20天，冬季30-40天。发酵最适宜的环境温度为25-35℃。

6.发酵完成标准。发酵后的堆肥气味为曲香而不臭。